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烫平机设备操作方法及检修与保养

作者:admin 时间:2018-04-09 07:51   
    (1)每天使用前将烫平机传动皮带(链)、油路、外表电气线路等进行目视或手触检查,看是否有机件断裂等现象。
  (2)打开蒸汽阀(一半),接着打开旁路阀约5min,待管道内和加热板内盘管的积水排清后,再全开蒸汽阀,关闭旁路阀。
  (3)打开总电源开关,开启机内电源开关,这时指示灯亮。
  (4)当温度显示为160℃时,按动气动控制开关放下滚筒,使滚筒与加热底盘吻合。
  (5)按动启动开关,滚筒转动,并调节转速。
  (6)检查机器前后及进布护板应急开关是否灵敏。
  (7)调节滚筒转速为最慢转速,通过传动带把特殊清洁布带入机内,清洁加热底盘若干次,再过若干次湿布,然后通过蜡布加放蜡粉润滑底盘与滚筒。
  (8)把滚筒转速调节至待烫织物所需的速度。
  (9)操作者把织物放平展开在传动带上,让传动的滚筒带入加热底盘内进行压烫。
  (10)检查被烫平织物运行情况,若床单等织物行走歪斜可调整左右两侧汽缸压力,左右汽缸压力一般调整为0-0.4Mpa,若织物褶皱则应调节前后辊转速,一般情况前辊速度倍率0.95-1.00,后辊速度倍率1.00-1.03。
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  (11)当织物被滚筒滚动压烫后,传出加热底盘被接布板接住,操作者取出手工折叠(或自动折叠机折叠)
  (12)上蜡粉每烫完一定数量(一般是200张)的台布后,在蜡布上均匀地撒上清洁的蜡粉,用清洁蜡布在烫床上过2-3次,蜡粉不可过多。每日工作后,应用特殊清洁布清洁加热底盘上的可能积垢。
  (13)在工作中,若烫平机暂时停用,应使操作滚筒与加热烫床分离,避免滚筒上的烫毯受热老化。
  (14)每天平烫机使用完毕,关闭启动开关,按动气动控制开关,使滚筒与加热底盘分离。抽湿机再运行10-15min以保证毛毯干燥,防止辊筒表面过热,而造成引导带及毛毯损坏。
  (15)关闭机内电源开关,关闭蒸汽阀和关闭总电源开关。
     1、检修内容
   a、操作面板及显示系统。
   b、蒸汽压力是否合适,如果是多滚烫平机,烫筒的温度是否一致。
   c、疏水阀。
   d、气控系统。
   e、皮带传动系统(电机、电流)。
   f、变速箱油位。
   g、抽风机及电机电流。
   h、滚筒轴承润滑情况。
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   j、滚筒上毛毡工作情况。
   k、物料左右进料是否均匀一致。
   2、烫平机的日常维护和保养
   a、机器每次使用1-2周后,各轴承应加注润滑油。
   b、对减速器初次运转300h后,做第一次更换润滑油,应去除残存污油,以后每次更换,若每天连续工作10h以上者,每隔3个月更换一次,每次间隔工作10h以下者,每隔6个月更换一次。
   c、对本机安全阀门需经常检查,确保安全阀在蒸汽压力超过0.6Mpa时,自动放气,起到安全保护作用。
   d、减速电机的传动箱在刚开始工作3个月内应更换润滑油(合成油——聚乙二醇型)一次,注油量1.3L,以后每工作20000h或4-5年应更换一次,使用合适的清洗产品清洗箱体并清除所有原先的旧油。
   e、减速机带有通气塞以防止内部压力升高,应每半月检查一次,以防止通气塞不被堵塞。
   f、每月加注一次各转动部分的润滑脂(3号锂基脂),清理一次电气箱(包括变频器和冷却风扇)和箱体,每月清理一次风道,以保持风道畅通。
   g、每天清理工作台面和机器外表面,以保持机器清洁。
   3、定期维护、保养
   a、设备较长时间不用时,应先打开冷凝水排放截止阀以排出管道内积水,并对烫平槽加蜡防腐蚀后用油脂保护,外部用塑料布包裹设备。
   b、刚使用时一个月应每天清理蒸汽过滤阀中的杂质,以后每半月清理一次。
   c、每半月检查一次压缩空气系统油雾器并注入润滑油,防止系统动作失灵,检查并清理空气过滤器中的杂质,确保系统动作的可靠性。
   d、每月检查蒸汽管路,以确保蒸汽管路畅通和不泄露。